多路并联
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耐磨聚氨酯材质
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安装无特殊要求
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多路并联,占用空间小。可实现五路并联,扩展了原有的多路给料原理。 | 高耐磨聚氨酯材质筛板使用寿命长,模块化组装设计,更换方便,节约成本,倒三角防堵设计。 | 筛框采用橡胶弹簧悬挂支撑,噪音低,功耗小,设备动负荷小,故对安装基础无特殊要求。 | ||
强制矿浆分配给矿
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双振动器配置
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分离粒度小至0.074mm
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强制矿浆分配给矿,可使矿浆均匀铺展于筛面,降低筛面矿浆流动速度,延长筛网寿命。 | 双振动器配置,直线振动配合再造浆技术,筛分物料流动区域长,传递速度快,具有更大的筛分能力和筛分效果。 | 分离粒度小至0.074mm,用于精矿粒度控制与分级。 |
叠层筛是由两台运动方向相反的电振动器带动筛框做直线运动,两台电振动器作用到筛框上的合力通过筛框的重心。因此筛框上各点的激振力大小一致。矿浆从分矿器上部或下部给入,经分矿器均匀分成多路,再经给矿软管分别进入多个给矿器。给矿器把矿浆均匀地洒在筛面上端。筛面上的物料由于连续受到高频率小振幅的振动,在倾斜的筛面上做作连续的跳跃,使物料分散,细粒物料在调匀的过程中透过筛孔称为筛下产品,而大于筛孔的物料在倾斜的筛面上作连续的向前跳跃,最后跳出筛网成为筛上产品。
高频叠筛与单层高频振动细筛相比不同点是:多个筛框重叠在一起由2个电振动器带动做直线运动,筛框上各点的受力大小一样,提高筛分效率的同时还延长了设备的使用寿命。叠层振动筛具有筛分效率高、处理能力大、结构紧凑合理、占地面积小、功耗低等优点。
型 号 | 振动频率(次/min) | 分离粒度(mm) | 生产能力(t/h) | 电机功率(kW) | 筛分面积(㎡) | 外形尺寸(长×宽×高 mm) | 备 注 |
HGZS-12-1207Z | 1405 | 0.074~6.0 | 6~30 | 1.8 | 3.44 | 3790×1924×3279 | 两路再造浆 |
HGZS-33-1007Z | 1405/1500 | 0.074~6.0 | 30~120 | 3.6 | 4.41 | 4050×1659×3715 | 三叠层再造浆 |
HGZS-44-1007Z | 1405/1500 | 0.074~6.0 | 40~150 | 4.5 | 5.88 | 5019×1659×3574 | 四叠层再造浆 |
HGZS-55-1007Z | 1405/1500 | 0.074~6.0 | 50~200 | 4.5 | 7.45 | 5640×1659×4427 | 五叠层再造浆 |
HGZS-55-1207Z | 1405/1500 | 0.074~6.0 | 80~220 | 4.8 | 8.88 | 5813×1803×4325 | 五叠层再造浆 |
HGZS-55-1207ZⅡ | 1405 | 0.074~6.0 | 80~250 | 7.2 | 13.2 | 6747×1852×5541 | 五叠层两段再造浆 |